消防泵是保障消防安全的重要设施，大多数消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。水泵由于设置、维护不当产生故障势必影响灭火救援，造成不必要的损失。那么消防泵一般都有哪些常见故障呢，遇到这些故障，我们又应该如何去处理？
为了方便维修人员及设备管理人员在实际工作中快速形成判断、快速消除故障，我们花费了很多精力总结和汇总了以下的分系统故障清单参考表，供大家参考! 本篇为消防系统故障清单。
故障问题：消防泵无法启动怎么办？
处理方法：
1.首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
2.其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：
放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
故障问题：消防泵震动严重
处理方法：
1.消防泵与电机轴不同心【液体经过消防泵获得的有效能量是从泵的叶轮获得的，而叶轮获得的能量是从泵轴得到的，泵轴获得的能量又是由电动机提供的。泵在运行时，泵轴带动叶轮高速旋转。若泵体与泵轴安装不正，会导致叶轮偏离与泵壳摩擦，从而产生振动，严重时会导致叶轮、泵壳损坏。】调正，对准消防泵与电机轴心。
2.消防泵轴弯曲 拆下校直或换新的。
3.叶轮不平衡 拆下找平衡。
4.转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢？【离心式消防泵启动后，叶轮会高速旋转。若离心式消防泵的安装不牢固，或者长时间运转导致紧固件松动，会使泵在运转过程中产生振动、噪声，甚至在短时间被损坏。】加固、校直、更换等办法处理
5.叶轮和密封环之间磨损【叶轮和密封环如不能保证良好的润滑状态，二者之间产生磨损使间隙增大，当间隙超过一定值时会导致泵产生振动、噪声。磨损程度随着泵的运行时间延长而增大。】
6.汽蚀现象导致泵内部声音异常
吸入管路阻力过大、密封不严漏入空气、被吸送液体温度过高、流量太大等等，都会引发汽蚀现象，从而使泵内产生异常声音或剧烈振动。
故障问题：消防泵抽不出液体
处理方法：
1.压出管路太细，管路损失太大 换适合的压出管路。
2.使用扬程超过了设计扬程重新选消防泵。
3.泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
4.吸上高度超过允许范围 按允许吸上高度重新安装消防泵。
5.输送热的、挥发性的介质 降低吸程或采用倒灌按装。
6.转向反了纠正转向。
7.没有灌注液体重新灌消防泵。
8.吸入管、出水管或消防泵的流道堵塞消除杂物。
故障问题：密封泄漏
消防泵的密封有机械密封和填料密封两种形式。机械密封密封效果好，使用寿命长。若消防泵运转时振动过大，易破坏密封端面液膜而导致机械密封泄漏，严重时能造成机械密封的磨损、开裂或损坏。压紧式填料密封结构简单，装配及维修方便，便于及时发现泵有无密封故障，更适合于消防泵工作间歇性的特点。美国的 NF － PA20 规定，消防泵不能采用机械密封。我国规范对消防泵的密封方式没有规定，但设计中应尽量考虑采用填料密封。
机械密封泄漏严重，怎么处理？
1.固定螺钉松动，使弹簧失去作用紧固螺钉或重新调整弹簧。
2.弹簧压力不足重新调整弹簧压缩量或换弹簧。
3.静环装配歪斜重装消防泵用静环。
4.动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤修复或更换坏的动环静环。
5.轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动换加工精度合格的轴套。
6.杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间
消除杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件。
7.动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形重装或更换消防泵用动环密封圈。
预防措施：
采用端面密封，则应定期检查密封端面磨损情况;在更换电机与泵连接时要控制在允许的偏差范围内，以减少泵的振动，从而预防密封端面液膜破坏而产生泄漏。
填料密封泄漏严重，怎么处理？
1.填料质量差密封性不好更换符合要求的石棉填料。
2.轴套磨损太多更换轴套。
3.填料大小不一或磨损严重更换统一型号的填料。
4.填料压的太松上紧填料压盖至适当程度。
5.填料装置不好调整填料搭口，使之错开一定角度不在一个方向。
预防措施：
采用填料密封的消防泵，要加强对密封填料的检查，发现密封不严应及时更换填料，以防止泵在运行过程中出现泄漏而影响其效能。
故障问题：消防泵功率消耗太大
1）转动方向不对，消除措施：检查转动方向。
2）叶轮损坏，消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
3）转动部件咬死，消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4）轴弯曲，消除措施：校直轴或按要求进行更换。
5）速度太高，消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6）水头低于额定值，抽送液体太多。消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。
7）液体重于预计值，消除措施：检查比重和粘度。
8）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函。
9）轴承润滑不正确或轴承磨损，消除措施：检查并按要求进行更换。 10）耐磨环之间的运行间隙不正确，消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。
11）泵壳上管道的应力太大，消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
故障问题：消防泵水泵发热怎么办？
原因分析：
轴承损坏；
滚动轴承或托架盖间隙过小；
泵轴弯曲或两轴不同心；
胶带太紧；
缺油或油质不好；
叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：
更换轴承；
拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；
调查泵轴或调整两轴的同心度；
适当调松胶带紧度；
加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；
清除平衡孔内的堵塞物。
故障问题：消防泵用电机过热
1.填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
2.使用范围(流量、扬程)超过消防泵的设计要求按系列型谱选合适的电机。
3.消防泵装配质量差，有摩擦处或电机与消防泵轴不同心检查装配质量，排除装配故障。
4.介质比重超过消防泵的配置电机配置合适的消防泵用电机。
故障问题：消防泵配套动力电动机过热怎么办？
1.电源方面的原因：
电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；
电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；
缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
2.水泵方面的原因：
1）选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；
2）启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
3.电动机本身的原因：
接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；
定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；
鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；
通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；
轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
4.工作环境方面的原因：
电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；
环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。
注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
故障问题：消防泵轴承过热
1.消防泵与电机轴不同心调正，对准消防泵与电机轴心。
2.润滑油(脂)没有或不够加润滑油(脂)至要求标准。
3.轴承损坏换新消防泵用轴承。
故障问题：消防泵的扬程不够
1)转速不足：检查电流，恢复转速。
2)半开式叶轮与消防泵盖间隙太大减小间隙。
3）消防泵的性能达不到设计要求换符合设计要求的消防泵。
4）管路太长或管路有直角弯；缩短管路或改变管路的弯曲度；
5）吸程偏高；降低水泵安装位置
6）底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；
7）出水管漏水严重。更换减漏环，堵塞漏水处。
故障问题：消防泵的流量不够
1）动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；
2)密封环严重磨损或腐蚀换新密封环。
3)轴流泵叶片安装角太小；半开式叶轮与消防泵盖间隙太大- 调好叶片角，减小间隙,。
4)吸入管路太细或杂物堵塞 换合适管路，清除杂物。
5)叶轮严重磨损或严重腐蚀换新叶轮。
6)吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入消防泵内增加吸入管的浸入深度。重装消防泵用静环。
故障问题：泵轴断裂
原因分析：
轴承润滑不好会导致轴承过热，磨损严重;
泵轴与电动机轴不同心;
超负荷运转等，都可能导致泵轴断裂。
应对措施：
定期检查并及时清洗轴承体，保证有足够的润滑油，防止干磨生热;
定期对泵轴和电动机轴进行校正，保证两轴始终位于同一中心线上。
为了防止离心泵轴承转子失去稳定性而断裂，尤其是高压离心泵，在设计上应控制转子的失稳转速高于转子的最高工作转速，并适当考虑安全余量 。
上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。
值得注意的是：泵在启动时应先将出口管路上的阀门关闭，以实现“零流量”启动，否则易导致电动机的启动电流过大而烧坏。
