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消防泵的故障检验措施

作者:肃威泵业 来源:上海肃威泵业制造有限公司 发布于:2018-3-19 10:30:38

有人可能知道通常消防泵在检验过程中,消防泵故障的检验是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,大家以后可以有的放矢地进行消防泵故障的解决。

一、问题:消防泵无液体提供,供给液体不足或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气
消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2)速度太低
消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3)系统水头太高
消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头
5)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
6)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
7)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
10)底阀太小
消除措施:安装正确尺寸的底阀。
11)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12)叶轮间隙太大
消除措施:检查间隙是否正确。
13)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
14)叶轮直径太小
消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。
15)压力表位置不正确
消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
16)密封环严重磨损或腐蚀?
换新密封环。
17)半开式叶轮与消防泵盖间隙太大?-
减小间隙。
18)吸入管路太细或杂物堵塞?
换合适管路,清除杂物。
19)叶轮严重磨损或严重腐蚀?
换新叶轮。
20)吸入管浸泡的深度不够,有空气吸入消防泵内?
增加吸入管的浸入深度。
问题:消防泵运行一会儿便停机
1)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头
2)叶轮或管线受堵(公众号:泵管家)
消除措施:检查有无障碍物。
3)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7)水泵壳密封垫损坏
消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

二、问题:消防泵震动严重
1.消防泵与电机轴不同心?
调正,对准消防泵与电机轴心。
2.消防泵轴弯曲?
拆下校直或换新的。
3.叶轮不平衡?
拆下找平衡。

三、问题:消防泵抽不出液体
1.压出管路太细,管路损失太大?
换适合的压出管路。
2.使用扬程超过了设计扬程?
重新选消防泵。
3.吸入管或消防泵内没有排净气体?
检修吸入管路并排净气体。
4.吸上高度超过允许范围?
按允许吸上高度重新安装消防泵。
5.输送热的、挥发性的介质?
降低吸程或采用倒灌按装。
6.转向反了?
纠正转向。
7.没有灌注液体?
重新灌消防泵。
8.吸入管、出水管或消防泵的流道堵塞
消除杂物。

四、问题:机械密封泄漏严重
1.固定螺钉松动,使弹簧失去作用
紧固螺钉或重新调整弹簧。
2.弹簧压力不足
重新调整弹簧压缩量或换弹簧。
3.静环装配歪斜
重装消防泵用静环。
4.动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤
修复或更换坏的动环静环。
5.轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动
换加工精度合格的轴套。
6.杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间
消除杂质、异物和结晶,彻底清洗密封元件。
7.动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?
重装或更换消防泵用动环密封圈。

五、问题:消防泵用电机过热
1.填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧
重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
2.使用范围(流量、扬程)超过消防泵的设计要求
按系列型谱选合适的电机。
3.消防泵装配质量差,有摩擦处或电机与消防泵轴不同心
检查装配质量,排除装配故障。
4.介质比重超过消防泵的配置电机
配置合适的消防泵用电机。

六、问题:消防泵轴承过热
1.消防泵与电机轴不同心
调正,对准消防泵与电机轴心。
2.润滑油(脂)没有或不够
加润滑油(脂)至要求标准。
3.轴承损坏
换新消防泵用轴承。

七、问题:消防泵的扬程不够
1.转速不足
检查电流,恢复转速。
2.叶轮腐蚀严重?
换新叶轮。
3.半开式叶轮与消防泵盖间隙太大
减小间隙。
4.消防泵的性能达不到设计要求
换符合设计要求的消防泵。

八、问题:填料密封泄漏严重
1.填料质量差密封性不好
更换符合要求的石棉填料。
2.轴套磨损太多?
更换轴套。
3.填料大小不一或磨损严重
更换统一型号的填料。
4.填料压的太松
上紧填料压盖至适当程度。
5.填料装置不好
调整填料搭口,使之错开一定角度不在一个方向。

九、问题:消防泵功率消耗太大
1)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
2)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
3)转动部件咬死
消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7)液体重于预计值
消除措施:检查比重和粘度。
8)填料函没有正确填料
消除措施:检查填料,重新装填填料函。
9)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换 。

十、故障分析
1)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物(公众号:泵管家)。
3)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7)水泵壳密封垫损坏
消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

十一、功率消耗
1)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
2)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
3)转动部件咬死
消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7)液体重于预计值
消除措施:检查比重和粘度。
8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
消除措施:检查填料,重新装填填料函。
9)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换 。
10)耐磨环之间的运行间隙不正确
消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。

十二、填料函
1)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)联轴节或泵和驱动装置不对中
消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换。

十三、温度太高
1)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)联轴节或水泵和驱动装置不对中
消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
3)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换。
4)泵壳上管道的应力太大
消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
5)润滑剂太多
消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。

十四、过热
1)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
2)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
消除措施:检查填料,重新装填填料函。
3)填料或机械密封有设计问题
消除措施:向厂家咨询。
4)机械密封损坏
消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
5)轴套刮伤
消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。
6)填料太紧或机械密封没有正确调节
消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询)。

十五、转动部件
1)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)耐磨环之间的运行间隙不正确
消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环
3)泵壳上管道的应力太大
消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
4)轴或叶轮环摆动太大
消除措施:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
5)叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物
消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

十六、维护保养
a)检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有铁屑应全部替换;
b)泄漏检查:盘根良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流到地面;
c)转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐。
d)外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。



关键词:消防泵
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